samedi 2 septembre 2017

dimanche 2 avril 2017

conseille pour udelta rework (udelta tips)

disclamer : this is a post in french .... sorry)

Bonjour/bonsoir….

Bref ceci est un petit guide pour tous les nouveaux et heureux possesseurs de la brillante micro delta.
Si vous venez d’acheter et attendre avec excitation, ce guide j’espère sera d’une grande utilité.

Au montage

1 c’est prise de tête !!! vous pouvez acheter ( il sont asse en rupture de stock bizarrement…)
https://www.reprap-france.com/produit/1234568493-pneufit-full-metal-m6-pour-tube-4mm 

2 Le thermistor de la hotend. (ça vous éviterait bien des souci par la suite… les faux contacts…)



3 le support hexagon …
https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/7174-support-hexagon-microdelta-rework/

4 le support bobine vertical (l’horizontal c’est pas le top et des fois sa coince le filament)
http://funware-fr.blogspot.fr/2017/02/spool-holder-vertical-for-micro-deta.html

(Désoler c’est de l’anglais…)

Ou si vous voulez rester sur le system vertical ajouter un des raccord olive a l’entrer de l’emostruder…



5 le réglage de l’emostruder … (le SAV émotion Tech m’a dit « presque à font)



6 le bitoniot de la molète pour l’emostruder.

http://www.thingiverse.com/thing:1999275

7 Remplacer les élastique… (quand ils vont sauter…) et le petit truc pour les maintenir…




8 un miroir (le support 3dfix accroche trop, avec un miroir les objets pop quand celui si refroidit.)
https://www.10doigts.fr/grand-miroir-rond-en-verre-o-15-cm-gp9517.aspx

9 mes réglages cura engine dans Repetier…  (voir pièce jointe)

10 Ne pas utiliser repetier pour imprimer. Just pour slicer. La carte mère smothieware est très susceptible à la perte de connexion USB. De nombreux utilisateur ont des arrêts en plein milieux d’une impression.  Utiliser le panneaux LCD résout le problème, je n’utilise le câble que pour charger le gcode dans la mémoire interne de l’imprimante.

Voilà c’est a peut prêt tout pour le moment.

les poste original ou vous pouver avoir les fichier ....

https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/7980-conseille-avant-et-apr%C3%A8s-achat-de-la-micro-delta-rework/

samedi 11 février 2017

Spool Holder Vertical for Micro Deta Rework

So long time no see (again...)

It's a very quick post thought...

I did get a new printer... the 4th one. a Micro Delta Rework.

It's been about a month now that i play with it nearly full time. ans although it's a fantastic machine. it still has some quirk.

The original spool holder is quite nifty, if you spool as flat surface on the side. otherwise its just not working.



So I made my own.

After some very short formation into Solidworks, I can up with my own design the very first.
it's very sturdy. and work like a charm.

it need a rod (mine was a old sligthly rusted 8mm) and some spool round stuff that you can get there...

http://www.thingiverse.com/thing:2060526

(i think with bearing its better) mine doesn't have any and it work fine.

(yeah I'm officially a 3D designer.... I published and everything...)

anyway here the files and some picture.


link to filesVertical Spool Holder Udelta Rework

Ps :the pink is all I had left...

lundi 2 janvier 2017

Overwatch WidowsMaker 3D Print

Overwatch WidowMaker 3D Printed

Another one.

Getting better at it (I think!)

and definitely faster.... 

Took 25 hours to print and about 10 to paint.

next one should be one of my 3d poster but in real 3D...

The problem with rip from games is that they do not have very good detail or smoothness.

lundi 18 juillet 2016

Genji













it's been a very long time since I posted anything,

Well , I have been busy ,  To take my art to the next chapter... going real 3D....

so that obvioulsy not my original 3D model. (that 's next project) but an asset from Overwatch. 

Riped and sliced by http://www.thingiverse.com/thing:1644417

But printed, glue, sanded, and painted by me. 

45h print. 
32h work (primed and painted).

quite the undertaking. took way to long cause my printer is very small and slow.

Printed X4 the original size. about 46 cm high.  

next project is other overwatch heroes. and one completly created by me

hope you like it.


mardi 10 septembre 2013

Semaine de calibration de ma Solidoodle N°2

 

Salut,

Voilas, encore une autre semaine avec ma Solidoodle. et comme l’annonce du titre de se bulletin, c’est a la calibration que j’ai essentiellement travailler…

J’ai aussi fait des progrès sur mon prototype top secret…

Bref pas grand chose a voir cette semaine… J’ai tout de même du faire une semi enclosure plus professionnelle histoire de garder la chaleur…

C’est assez rudimentaire, mais sa a l’avantage de marcher, bien sur j’ai pas finit faut que je trouve comment créer le haut , histoire que la chaleur ne s’échappe pas totalement…

Sinon j’avait imprimer une petite pieuvre sympas en 0.1mm mais je lai donner avant de la photographier….

j’ai aussi rajouter un interrupteur radio a la prise du boitier d’alimentation, sa m’évite d’aller retirer la prise a chaque fois pour éteindre la Solidoodle. maintenant j’ai juste a appuyer sur le bouton de la télécommande. C’est vraiment nikel.

C’est un peut con qu’il n’est pas de bouton arrêt et marche sur l’imprimante…

Bon ben a +

samedi 31 août 2013

Une semaine Avec Ma Solidoodle 3

 

Voila ca fait bien une petite semaine que j’ai ma S3, et entre temps: Il c’est passer plein de chose.

Après avoir passé environ une bonne dizaine d’heures non stop a Imprimer Tiwcker, et ré-imprimer. Je suis arrivé a maitriser une impression a 0.3mm assez correct.

Et la conclusion après cette semaine d’intense apprentissage c’est:

Bien se renseigner avant de faire quoi que se soit….

Sa vous évitera bien des prise de tète pour rien. (comme vous aller le découvrir par la suite)

La Modification de l’imprimante

Par ordre d’importance…

1 Une plaque de verre a ajouter au dessus du lit d’impression, c’est vraiment indispensable. je n’arrivait pas a imprimer de grand objet.  tout se qui dépassait 50mm²  se Warpait (les bores se soulevait et ruinait l’impression”.

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Je suis donc aller a mon magazine de bricolage (mr bricolage Smile) et j’ai fait couper 2 morceaux de verre de 205mm x205mm en verre (vert) de 2mm, j’ai placer du scotch flexible d’électricien qui trainais, sur les bord , histoire de me protéger les doits.

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Et hop! Sa marche du tonnerre. ca a régler beaucoup de problème.

On peut appliquer la laque a l’extérieur et éviter de sen prendre plein la tète, (a la dure c’est assez toxique. bonjour le mal de crane). La laque permet de déposer une pellicule de matière sur le verre  et l’ABS s’y colle tout seul.

on peut enchainer les impression très rapidement. avec plusieurs plateaux (on les swap…)

Sa facilite le nettoyage des plateaux, un petit coup au lave vaisselle et hop c’et comme neuf.

et bien sur sa évite de déchirer bêtement le Kapton…

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Bref c’est que du bonheur et sa cout 1.45 € alors pourquoi se priver ?

2 Un system pour soutenir le rouleaux D’ABS. j’ai choisit de le monter au dessus pour qu'il y ai le moins de résistance pour le mouvement de l’Extrudeur. Sa évite quelques erreurs.

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3  Maitre un system de refroidissement sur la carte mère de l’imprimante pour éviter les surchauffe et les Miss-Step des moteurs.

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il a fallut que je reperce des trous care l'objet était fait pour l’ancienne version de la carte mère et je voulait pas gâcher lu plastic.

J’ai aussi brancher un ventilateur de 60mm a 300a faut bien respecter l’ampérage car l’alimentation n’a que “400a de rab” !!!, le ventilateur est relier au même branchement que celui de l’extruder. Sa marche Nikel.

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4 Maitre des dissipateur de chaleur sur le moteur X, car il chauffait beaucoup trop. c’est du temporaire, je compte bien lui coller un autre ventilateur. mais vue que j’ai atteint la limite de l’ampérage de l’alimentation il faudra bien attendre que j’achète une autre plus puissante. mais la je suis a sec…

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5 je me suis bricoler des petites paroi en carton de pizza recycler et quelques clips imprimer, histoire de limiter les mouvement d’air, et peut être d’augmenter la chaleur a l’intérieure. encore une fois c’est pas la solution idéal mais vue que je vraiment très peut de tunes je doit faire avec les moyen du bord.

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Ca n’a pas vraiment l’aire de bien fonctionner mais ca a l’avantage de bloquer les courants d’aire.

6  Changer le support du Z Screw. J’en ai essayer 3 mais au finale je suis revenue sur celui d’origine mais j’ai baisser a font le lit d‘impression.

7 placer des “pad” anti vibration. J’avait vue que je pouvait en imprimé mais apparemment a l’utilisation, ca s'use vite. Du coup je suis aller cher Mr Bricolage et j’ai prit des “pads” pour machine a laver. C’est terrible! ca marche Nikel et ca ne cout 4€

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8 des Aiment, histoire d’accrocher les truc indispensable comme le petit serre vis.

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Voila pour les modification. Elle me semble assez importante et augment vraiment la qualité de l’impression.

Sinon coté impression justement, j’ai imprimé a fond.

Je vous présente le résultat en photos.

Bien sur y a d’autre truc mais je peut pas les partager (C’est en cour de brevetage)

Sinon une petit photo pour vous monter la consommation de plastique pour une petit semaine de découvert et d’impression instance. J’ai aussi fait fondre a l’Acétone tout les fils et les petit morceau d’ABS c’est dans la jarre.

 

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Bon voila à la semaine prochaine…